Comment améliorer la résistance à la chaleur et à l’humidité des réacteurs ?

Certains fabricants de réacteurs étrangers bien connus peuvent améliorer la résistance à la chaleur, à l'humidité et aux chocs mécaniques des réacteurs grâce à des améliorations technologiques et à l'application de nouvelles technologies, de nouveaux matériaux et de nouveaux procédés, améliorant ainsi considérablement la fiabilité des réacteurs. Les méthodes spécifiques comprennent :
A, Renforce l’isolation et la résistance à la chaleur ;
B, Renforcer la résistance mécanique de la couche d’encapsulation de la bobine ;
C, Améliorer l’intégrité globale et l’étanchéité de la bobine ;
D, Appliquer un revêtement hydrophobe sur la surface de la bobine pour améliorer la résistance à l'humidité ;
E, Améliorer la répartition du courant entre les pôles des réacteurs à noyau creux de type sec le long de la surface du cylindre de l'enveloppe du réacteur ;
F, Adopter des techniques de conception et de test qui garantissent une distribution uniforme du courant et une élévation de température équilibrée dans chaque paquet de fils du réacteur.
Dans les réseaux de transport dont la tension est supérieure ou égale à 115 kV, environ 100-150 réacteurs à noyau d'air de type sec sont connectés en série pour contrôler le flux de puissance et limiter le courant de court-circuit. Le taux de défaillance de ces réacteurs est de 0 01%-0. 0,2%, ces mesures efficaces pour augmenter la résistance à la chaleur et à l'humidité des réacteurs sont progressivement largement utilisées dans l'industrie.